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技术文章
一文与您分享在线式分散乳化机的正确使用方法
在线式分散乳化机以其高效、稳定、可控的分散乳化能力,广泛应用于乳液制备、纳米材料分散、化妆品均质、食品乳化等高要求领域。其性能发挥不仅依赖于精密设计,更取决于科学规范的操作。掌握
在线式分散乳化机
的正确使用方法,是确保产品质量、设备寿命与生产安全的关键。
第一步:使用前检查与准备
确认设备型号、电机功率、转子定子类型与工艺要求匹配。
检查电源、接地是否正常,防护等级(IP55以上)符合现场环境。
检查机械密封冷却液(或密封水)是否充足,管路畅通。
确认转子定子间隙无异物堵塞,定子固定牢固。
检查进、出口管道连接正确,阀门处于开启状态。
第二步:系统连接与流体填充
将在线式分散乳化机串联于管道系统中,确保入口连接原料罐,出口通向循环回路或成品罐。
对于高粘度物料或初次启动,建议先用低粘度液体(如水或溶剂)填充管道,排除空气,形成“液封”,防止空转损坏机械密封。
第三步:启动顺序
开启密封系统:先启动密封冷却水或密封液循环,确保机械密封得到充分润滑与冷却。
启动泵送系统:若自带泵,先低速启动泵,建立物料循环压力。
启动主电机:在物料流动状态下,缓慢启动主电机,从低速开始(如1000rpm),逐步升至目标转速。严禁在无物料或干态下启动!
第四步:参数设定与运行监控
通过控制面板或变频器设定目标转速,根据物料粘度、流量与分散要求调整剪切力。
监控电流、压力、温度等参数:
电流稳定表明负载正常,突增可能预示堵塞或过载。
进出口压差反映系统阻力,异常升高需?;觳?。
温度过高(>80℃)可能损伤物料或密封,需启用冷却夹套。
第五步:多级循环与终点判断
对于高要求分散,可设置多级循环:物料经乳化机处理后返回原料罐,多次循环直至粒径达标。
通过在线粒径仪或取样检测,判断乳化分散终点,避免过度处理。
第六步:停机操作
降低转速:先将电机转速逐步降低。
关闭主电机。
继续循环:保持泵送系统运行1-2分钟,冲洗乳化腔内残留物料。
排空与清洗:排空系统,用清水或溶剂进行CIP(在线清洗),确保无交叉污染。
关闭密封系统:关闭密封冷却水。
更新更新时间:2025-10-25
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高剪切乳化均质机异响问题诊断与解决方案
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