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管线式微胶囊纳米乳化机，囊乳化机，微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。 微胶囊化：用涂层薄膜或壳材料敷涂微小的固体颗粒、液滴或气泡。 微胶囊直径：毫米级到微米级。

微球高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、

管线式分散乳化机/均质乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度，这样可以使设备拥有高强的切线剪切力，配合SGN超细的定转子间隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短时间内接受Z高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

双入口管线式高剪切乳化机/管线式分散乳化机是为了应对两相不能直接接触的问题研发而成的，有些物料水相和油相不能直接接触，接触之后会立即生产新的物质，出现固化现象，再想细化物料的粒径就十分困难，然而有了双入口乳化机的存在，避免了这种现象的发生。

实验室管线式高剪切乳化机专为实验研发，模拟工业管线式生产流程而设计，给工业化提供可靠的数据论证。GP2000/04实验室管线式高剪切乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到Z低。