高速乳化机

一、核心工作原理

1. 剪切作用：高速旋转的转子与定子间隙产生强剪切力，将物料破碎成微小颗粒。

2. 离心与撞击：转子带动物料高速运动，产生离心力和颗粒间撞击，加速分散。

3. 空穴效应：局部压力变化形成空穴，破裂时释放能量，进一步细化物料，最终形成稳定乳浊液。

4. 

二、主要设备类型

• 批次式乳化机：物料在密闭容器内批量处理，结构简单、成本低，适合小批量、多品种生产，如实验室研发或小型化妆品制作。

• 管线式乳化机：可接入生产线连续作业，处理效率高、自动化程度高，适配大规模量产，如食品酱料、医药制剂的连续生产。

三、关键性能特点

1. 高效性：转速可达数千至数万转 / 分钟，能快速破除物料团聚，乳化时间短。

2. 稳定性：可精准控制乳化颗粒粒径，形成的乳浊液不易分层，提升产品保质期。

3. 灵活性：转子 - 定子组件可更换，适配不同粘度、固含量的物料，参数可调范围广。

四、典型应用领域

• 化妆品：制备乳液、面霜、精华等，实现油水均匀混合，提升产品肤感。

• 食品工业：生产沙拉酱、乳制品、饮料等，改善口感与稳定性。

• 医药行业：制作药膏、口服液等，确保药物成分均匀分散，保证药效。

• 化工领域：生产涂料、胶粘剂等，提升产品附着力与使用性能。

1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2、乳化头的剪切速率（越大，效果越好）

3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。

5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                            g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SID 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60

所以乳化机的转速和剪切速率是影响乳化效果的一个*重要因素。

高速乳化机设备参数表：