精细化妆品高剪切胶体磨

化妆品工业的发展

化妆品工业是一门新兴的精细化学品工业，世界年产值达一千多亿美元，在精细化学品工业中占有重要的地位?；逼肥且酝坎痢⑴缛骰蛘咂渌嗨频姆椒ㄉ⒉加谌颂灞砻娴娜魏尾课?，以清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰的目的的日用化学工业产品。

化妆品乳化工艺
1、油相
将油、脂、蜡烛、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅，开启蒸汽加热，在乳化机不断的乳化搅拌下加热至70-75℃，使其充分溶解均质待用，要避免过度加热和长时间加热，以防原料的氧化变质。
2、水相
先将去离子水加入加热溶解锅，水溶性成分如甘油。丙二醇。山li醇等保湿剂没水溶性乳化剂加入其中，搅拌下加入只90-100℃，维持20min灭菌，然后冷区只70-80℃待用。

3、乳化和冷却
将上述油相和水相通过过滤器按照一定顺序加入到乳化锅中，在一定的温度下进行一定时间的搅拌，乳化过程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，搅拌条件，乳化温度和时间，乳化器的结构对乳化粒子的形状和分布有很大的影响
4、搅拌条件与混合速度
一般情况下，乳化初期应采取较高的搅拌速度，乳化结束而进入冷却阶段，则以中等或慢速搅拌，在制备O/W型乳化体是，好的方法是在激烈持续搅拌下将水相加入到油相中，且高温混合较低温混合好；在制备W/O型乳化体时，在不断搅拌下将水相慢慢加入到油相中，乳化温度应稍低。

5、粘度的调节
对于O/W型乳化体，可加入合成或天然的树胶，和适当的乳化剂，如钾皂、纳皂等调节粘度；对于W/P型乳化体，加入多价金属皂、高熔点的蜡和树胶到油相可增加体系粘度

工作原理

超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
 

物料细化的意义

高的转速是决定物料能够被分散细化均匀的一个十分重要的指标，据了解，国内的普通胶体磨转速是每分钟可转3000转，因此难以使物料稳定的分散在分散体系中，上海思峻研发的设备突破了3000转的转速，同时把转速提高到9000转，14000转，高可达21000转，可使物料在超高的转速下被强力混合搅拌，同时由于强劲的机械作用力还使物料在被搅拌过程中不断细化、分散，然后形成一个均化的稳定性系统。

SID精细化妆品胶体磨三层错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,高的转速可以达到18000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

精细化妆品高剪切胶体磨设备选型表：